产地瑞典
电压380V
电流88A
质保1年
包装纸箱
在PLC系统结构不断发展的同时，PLC的编程语言也越来越丰富，功能也不断提高。除了大多数PLC使用的梯形图语言外，为了适应各种控制要求，出现了面向顺序控制的步进编程语言、面向过程控制的流程图语言、与计算机兼容的语言（BASIC、C语言等）等。多种编程语言的并存、互补与发展是PLC进步的一种趋势。
关于变频器的安装与使用:
1. ABB变频器冷却方式是内部风扇,空气的流向是从下到上。单元上部和下部保留空间,在变频器的两边不需要留出空间。
2.如果使用电缆将控制盘与传动单元连接起来,满足EMC要求的为3m。长度大于3m比较容易受电磁干扰因此需要经过用户测量证实能够满足要求。
3.安装电缆截面要满足电机电流要求,截面太小导线容易发热。安装电缆力矩要满足要求,力矩不够容易导致接触面发热,导致变频器电缆或端子烧毁,从而引发其他变频器问题。
4.安装电机及电缆之前,要先对其绝缘或者电阻进行测量,以免引起接地或者缺相故障。
5.安装变频器要注意不要把螺钉/垫片/弹垫之类的金属件掉进变频器内部,以免送电发生事故。
6.制动电阻或者电抗器不能连接到直流母线端子,防止送电掉闸或烧毁充电电阻,引发变频器故障 。7.控制板端子安装要符合要求,数字量端口不要接入更高的电压或者更大的负荷,防止数字端口损坏
8.电机电缆长度要符合设计要求,过长的电机电缆可能会导致电机性损坏。有关电缆长度参见有关硬件手册要求。
9.变频器不能使用漏电保护器作为保护开关。漏电会引起跳闸。
10.变频器送电之**定要确认电源满足使用要求:
11.电源电压要满足变频器的设计要求
12.电源电压要满足三相平衡条件，缺相会导致变频器报故障
13.使用前要先检查负载是否处于正常状态,不要有堵转现象
14.控制板接线要按照控制要求接线
15.变频器使用过程中要定期维护,保证及时散热,保证带载能力
16.变频器使用中要保持环境温度不能**过40度,**过40度就要减低带载能力
从定时和计数控制上看，电器控制系统采用时间继电器的延时动作进行时间控制，时间继电器的延时时间易受环境温度和温度变化的影响，定时精度不高。而PLC采用半导体集成电路作定时器，时钟脉冲由晶体振荡器产生，精度高，定时范围宽，用户可根据需要在程序中设定定时值，修改方便，不受环境的影响，且PLC具有计数功能，而电器控制系统一般不具备计数功能。
根据统计资料表明：在PLC控制系统的故障中，CPU占5%，I/O接口占15%，输入设备占45%，输出设备占30%，线路占5%。**项共20%故障属于PLC的内部故障，它可通过PLC本身的软、硬件实现检测、处理；而其余80%的故障属于PLC的外部故障。因此，PLC生产厂家都致力于研制、发展用于检测外部故障的智能模块，进一步提高系统的可靠性。
其中输入部分是由各种输入设备，如按钮、位置开关及传感器等组成；控制部分是按照控制要求设计的，由若干继电器及触点构成的具有一定逻辑功能的控制电路；输出部分是由各种输出设备，如接触器、电磁阀、指示灯等执行元件组成。电器控制系统是根据操作指令及被控对象发出的信号，由控制电路按规定的动作要求决定执行什么动作或动作的顺序，然后驱动输出设备去实现各种操作。由于控制电路是采用硬接线将各种继电器及触点按一定的要求连接而成，所以接线复杂且故障点多，同时不易灵活改变。
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